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“经典”永流传

来源:国际金属加工商情 发布时间:2022-06-08 741
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影响企业经营的一大要素是洪斯吕克地区熟练技术工人的缺乏。

与企业创始人Christian Karbach的成长经历不同, Kabbo-Tec公司是按照典型的企业发展模式成长起来的。而这样的成功也与可靠的合作伙伴密不可分。这就包括Hommel和Quaser两家公司。

对于Christian Karbach来说,他的梦想不是当一名普通的切削机械工人。2009年,他开始自主创业,成立了名为Kabbo-Tech的公司,按照合同订单为他人代工,并且一步步走向更大的成功。



Quaser公司的UX 600是专门为五轴联动加工而设计的,能够在各种严苛的工作环境中使用。


自谋职业


接受过多年职业培训的Karbach最开始在位于德国莱茵伯伦市的Hahn自动化技术公司任职。Hahn公司的领导人很快就发现了这位年轻人的发展潜力,并让当时只有22岁的Karnbach到美国成立一家子公司。“这是企业领导人给我的荣誉。除了建立一支团队之外,机床设备的采购也是我的核心任务之一。我采购的是都是我最熟悉的莱茵伯伦生产的产品。”Karnbach回忆说。


除了很高的精度和稳定性,Quaser公司机床设备的最大特点是其清晰的结构设计。这一特点对欧洲的设备用户来讲并不重要,但对设在美国的Hahn公司来讲却是加分项。“一般的美国人都没有接受扎扎实实的职业培训,那里大部分的员工都是半熟练工人。在这种情况下设备操作人员时常会出现操作失误,导致机床设备频繁出现故障,而离得最近的技术服务人员也在数百公里外。因此,我非常关注Quaser加工中心的设计和结构,并尽可能的自己完成Quaser加工中心的维修工作。”Karnback说。


目前,Kabbo-Tec公司主要生产单件和产品数量小的产品。Kabbo-Tec公司希望

将来能够打破这种局面,完成较大批量的产品生产。


四年后他回到了德国,回国半年后他又与合作伙伴一起创办了自己的公司。他与合作伙伴的第一个公司驻地是其父母的车库,他的前雇主Hahn自动化技术公司也是他的第一个客户。生产的产品也是用的Quaser公司的MV204型机床。

怎样改变?


由于Karnback的合作伙伴也有自己的发展目标,于是他们两人分道扬镳了,Karnback很快创立了自己的Kabbo-Tec公司。他聘请自己的妹妹Janine担任商务总监,租了一个小车间作为工厂。在购买到第三台设备之后,小车间的空间也变得太紧张了。于是,Karnback在2007年自己投资建造了更大的工厂,并逐步招聘更多的员工。到今天,他的公司已经雇用了13名员工,共有7台数控机床,其中6台都是Quaser公司生产的。企业采用的是三班制全天候轮班生产,机床设备通常都是满负荷运行。


“我们的员工中有一些是经验非常丰富的切削加工技术专家。他们能够很好地完成机床设备的调整和设置。其他的员工则负责上下料。”Karbach说。

技术工人短缺


影响企业经营的一大要素是洪斯吕克地区熟练技术工人的缺乏。“最初的时候我们专注于复杂零件的单件小批生产。但由于缺少熟练工人,我们不得不进入更加细分的市场,并开始生产批量数多达2000件的订单。”Karnback说。伴随着从传统机械加工领域的转型,Kabbo-Tec公司也逐步进入了测量技术、医疗器械和激光技术领域,成为这些领域中的合同制造商。


除了一台车铣加工中心之外Kabbo-Tec公司使用的所有机床设备都来自Quaser公司。


该公司目前有大约500m2的生产厂房,2021年9月工厂再次扩建,增加了600m2的空间,Karnback也决意再购买一些生产设备。“Quaser公司的机床设备的结构设计很方便维修。必要时我们可以在不到半天的时间里更换一根主轴。在单件生产、小批量生产时我们可以改用海德汉公司的CNC数控系统。我们还拥有自己统一的数控架构,不需要经常地重新调整设备。”

与合作伙伴一起成长


最近购买的两台设备都是Quaser公司UX 600型数控加工中心。“对我们来讲,这两台数控机床是我们开启重型零部件加工的切入点。因为重型零件的切削加工需要刚性和工作稳定性更好的设备。”Karnback说。UX 600型数控加工中心的参数表明了它能提供一些非同一般的功能。五轴联动加工中心的重量高达12吨,这就是一个有着很高稳定性的数据。这台BAZ加工中心在X、Y、Z轴的运动距离为885mm、800mm和500mm,可以加工最大外形尺寸600×400mm的零部件。


“所有主轴的线速度都可以按照加速度都为5.5m/s2迅速加速到36m/min;回转工作台可以在30°- 120°的范围内旋转;集成在工作台上的装夹卡盘可以旋转360°;旋转速度为每分钟33.3转;机床的刀具库可以容纳48种标准刀具;主轴的最高旋转速度可以在每分钟9000转、12000转和15000转三种转速之间转换,而主轴的驱动功率为25/32kW。这些都有利于提高加工机床的稳定性。”Honnel公司 Quaser负责用户现场的产品经理Hand Banzaf说。

全新的市场潜力   


除了另一家企业生产的车铣加工中心,Kabbo-Tec公司还有来自Quaser公司的三轴加工中心MV 154PL和四轴加工中心MV 184P以及1台MV 204CV和1台MF 400UI。“Quaser公司独家从欧洲的知名机械制造商那里获取的直线导轨和滚珠丝杠对保持加工中心的重复定位精度有极大作用。有些客户使用Quaser公司的设备加工高精密度零件已经有十几年了。”Banzaf说。


加工中心的基本结构也有着非常重要的意义和作用。 “Quaser这一名称源于质量和服务,而质量和服务也是该公司的座右铭。这一理念也体现在Quaser公司机床设备的基本结构设计方面,铸造的机体床身是高刚性和高稳定性加工中心的基础。与普通铸铁铸造的床身相比较,Quaser公司带有大量加强筋的铸铁床身能够更加有效减少振动。”Hommel公司负责Kabbo-Tec公司的技术服务高级专家André Merten说。Banzhaf也证实说道:“在我们的产品演示过程中,客户总是对主轴运行的平稳性感到惊讶,即便是在最高转速运行时,主轴也非常稳定。这对零部件加工的表面粗糙度和刀具耐用度都有着积极的影响。”


Karnback-Tec公司在机床设备配套服务方面也得到了有力的保障。其中,技术服务和零配件的供应是提高设备利用率的基本要素。“如前所述,我们的技术服务方面几乎没有受到来自外部的影响。一旦我们需要技术服务,我只需给Hommel公司的联系人打个电话就可以了。无论如何,Hommel公司和Quaser公司始终都是我们最可靠的、也是最称职的合作伙伴,我们也乐意在未来继续与他们合作。”Karnback说。


本文译自德国Werkstatt und Betrieb杂志


来源:荣格-《国际金属加工商情》

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