杜尔在芜湖为奇瑞打造工业4.0涂装车间

杜尔正为奇瑞汽车有限公司建造一个全新的交钥匙涂装车间，以实现多车型、多平台、柔性化共线生产。该车间的最大亮点是采用DXQ产品家族中的大量软件解决方案，对所有工艺流程进行智能互联和追踪管理。涂装车间将于2023年春在芜湖奇瑞总部试运行。

新车间位于上海以西约300公里，将用于喷涂从典型车身到SUV等多款车型。此外，杜尔还将完成二期工程套色线的设计，并为将来做出扩展预留。预计该车间将在8个月内投入使用，每小时完成60台车身的喷涂。奇瑞对全新的涂装车间提出了要求，希望将该车间打造为“高度智能化的涂装车间”，这在灵活性、可扩展性、软件专业知识、高质量和快速安装等方面对杜尔提出了挑战。

图1. 车间装备92 台喷涂机器人，其中包括16台 EcoRP E043i机器人，可实现灵活和精确的喷涂。

采用多款杜尔机器人

杜尔为新涂装车间安装大量机器人，其中，92台为喷涂机器人，包括16台EcoRP E043i机器人和4台EcoRPL043i机器人。两款机器人均为七轴机器人，因此非常灵活，可轻松喷涂车身内部难以到达的位置。该车间还配备了EcoBellCleaner D2，可在节拍时间内对高速旋转雾化器外部进行清洗，同时在雾化器内部换色并清洁油漆管道，可在15秒后重新开始下一台车身的喷涂。 此外，还配有38台EcoR30L 16i 和EcoRS 16i 涂胶机器人用于涂胶和密封工艺，以及4台兼容的擦净机器人。

EcoBellCleaner D2对高速旋转雾化器外部进行清洗。

配备DXQ产品家族中的多款软件

采用DXQ软件，奇瑞“高度智能化涂装车间”的要求将成为现实。DXQcontrol用于更高级别的工厂控制，能够从头到尾无缝追踪每台车身的生命周期。 DXQequipment.operation人机界面可从任何设备对各个流程进行可视化监控。DXQquality.management将过程监控与车辆详细信息联系起来，为每辆车创建无缝数据记录。DXQequipment.maintenance用于判断泵、阀门或过滤器等单个组件的维护需求。此外，车间还配备了DXQ系列的多个模块，保证涂装车间可进行基于数据的全自动运营。

使用智能空气管理系统提高能效

除工厂灵活性和所有部件的互联外，奇瑞也非常重视能效。为此，车间配备了EcoSmart VEC可变废气调节智能管理系统，用于控制烘房的新鲜空气和废气（喷漆室与烘房是涂装工艺中能耗最大的两大工艺）。该系统可根据实际需求调节能源供应，并在部分负荷运行时减少能源供应，不仅节约了能源，还减少了二氧化碳排放。

 
来源：荣格-《涂料与油墨-中国版》

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