供需大厅

登录/注册

公众号

更多资讯,关注微信公众号

小秘书

更多资讯,关注荣格小秘书

邮箱

您可以联系我们 info@ringiertrade.com

电话

您可以拨打热线

+86-21 6289-5533 x 269

建议或意见

+86-20 2885 5256

顶部

荣格工业资源APP

了解工业圈,从荣格工业资源APP开始。

打开

展望2023:医疗及新能源汽车行业将带来更多机遇

来源:国际塑料商情 发布时间:2022-12-07 783
化工塑料橡胶塑料加工设备模具及零件材料处理、计量与检测原料及混合物添加剂及母粒其他增强塑料 特别报道
收藏
在这一年中,塑料企业都交出了怎样的答卷呢?他们所在的细分领域正经历哪些变化?哪些应用领域将展现巨大商机?企业如何践行循环经济和可持续发展……本期Outlook,让我们聆听来自塑料上下游企业的分享。

2022年依旧是魔幻的一年。能源供应危机、供应链恶化、原材料价格波动等因素给塑料及上下游行业带来了巨大影响。在这一年中,塑料企业都交出了怎样的答卷呢?他们所在的细分领域正经历哪些变化?哪些应用领域将展现巨大商机?企业如何践行循环经济和可持续发展……本期Outlook,让我们聆听来自塑料上下游企业的分享。


奥升德:亚洲将是奥升德未来增长的重要动力


2022年,奥升德全球化布局的发展依然步履稳健。这其中,最重要的投资之一莫过于奥升德在该年年初,正式宣布将在中国江苏省连云港市徐圩新区新建生产基地,生产己二胺和特种化学品。此次投资是奥升德在美国以外第一座化工生产基地也是该公司迄今在美国以外进行的最大投资。该项目预计于2023 年下半年正式启动生产。


此外,2022年4月,位于苏州生产基地的奥升德亚太创新中心正式投入运营。作为奥升德全球重要的创新中心之一,该中心致力于打造多元化耐用工程材料,更好、更快地响应客户需求,满足中国乃至亚洲日益增长的市场需求。


QQ截图20221207135210.png


“我们还在印度通过收购设立了改性材料生产基地和服务于南亚地区的物流和仓储设施。近年来实施的这些资产投资和收购项目,布局研发、生产以及仓储基地,在很大程度上缓解了欧美能源、原材料,以及远洋物流不确定性带来的挑战。”奥升德全球高级副总裁兼亚太区董事总经理吴贤亮博士评价说,“亚洲将是奥升德未来增长的重要动力,占奥升德全球超过三分之一的业务,我们在未来三至五年内,将继续扩大在生产、研发方面的投资,积极研发针对亚洲市场的定制化的产品和解决方案,促进亚洲市场的蓬勃发展。” 


时下,新能源汽车迅猛发展,消费者对舒适的驾乘体验和安全性的要求不断提升,这给汽车制造商们带来了前所未有的巨大挑战和机遇。众所周知,安全仍然是人们考虑购买电动车的主要关注点之一。吴贤亮博士介绍说,奥升德推出的Starflam X-Protect交联聚酰胺是一种行业领先的阻燃PA 66,可在1,100°C下筑起至少15分钟的防火焰安全屏障,超过了标准阻燃材料和铝的测试,符合SAE AS5127(最初为航空航天应用设计的测试)。尽管相对罕见,但电动汽车可能会发生严重的电池故障和热失控,X-Protect的设计正是为了在极端情况下也能守护安全。


除了安全性,新能源汽车的驾乘体验也是如今消费者日益关注的关键因素。电动汽车电机产生的振动频率是内燃机的10倍,这让汽车发动机下的标准减振材料变得不那么有效。奥升德另一款全新的工程材料Vydyne® AVS减振降噪聚酰胺,能够有效降低来自电机和压缩机等噪声源的高频振动,从而让车内的噪音降低80%,带来更安静舒适的驾乘环境。凯迪拉克纯电LYRIQ锐歌车型的电动空调压缩机支架便使用了AVS,能够有效帮助从源头抑制该组件的振动和噪音,同时还提供结构支撑。由此,这款车型被行业媒体评价为“隐秘安静”和“我驾驶过的最安静的汽车”。HiDURA™ ThermaPlus 耐超高温聚酰胺则是一款PA46的高温高韧替代方案,具有卓越的强度、韧性、热稳定性、阻燃性等综合性能,是扎带和紧固件的首选材料。


针对新能源汽车市场,奥升德设立了专门的全球新能源汽车应用开发团队,并于2019年11月在底特律设立了全球汽车应用创新中心,为行业提供独特的材料解决方案。


在当下波动的新冠疫情下,人们愈发关注医疗保健。针对这一趋势,奥升德日前正式推出了HiDURA™ 品牌下医用级PA66树脂和工程材料产品组合。HiDURA™ MED产品系列符合ISO10993-5和10993-10测试标准,可应用于各种医疗行业应用,包括但不限于:医疗耐用品、药物输送、手术器械、医疗设备和伤口护理。


奥升德将持续拓展医用级产品组合,计划推出长链和无定形高性能聚酰胺等级,从而满足医疗行业的各种高要求。奥升德还积极拓展屡获殊荣的Acteev®专利技术在医疗耐用品和伤口护理中的应用,以实现持久功效,防止医用品变质。


在可持续发展方面,目前,奥升德在可持续项目上已投资超过2亿美元,目标是在2030年实现温室气体排放减少80%。“为了实现这一目标,我们部署了Decatur生产基地的热电联装置,Chocolate Bayou的丙烯腈生产基地实现太阳能供电,Pensacola生产基地的优化能源利用和减排以及苏州生产基地升级废水处理和节电装置这些大型资产投资项目,尽最大努力减少生产运营对环境的影响。” 吴贤亮博士说道。


此外,奥升德的全球改性工程材料生产基地于近日均已达成碳中和,使其成为首家在关键生产运营环节中达成脱碳的一体化聚酰胺生产商,同时成功获得生物基原材料的ISCC+认证。


除了企业自身积极践行可持续发展的承诺,奥升德还专注于提供帮助客户实现可持续发展目标的产品,其中包括:使用碳抵消措施生产的低碳和无碳产品,减少碳足迹的生物基原料聚合物以及RedefyneTM再生料PA6和PA66配方,这两款产品在提供高性能的同时不会留下碳足迹。


科莱恩:致力于通过价值链创新助力循环经济


新冠疫情背景下,欧洲能源危机以及原材料上涨等不利因素给塑料行业带来诸多挑战。对于国际化工企业科莱恩来说,整体而言,截至2022年第三个季度,其销售额以当地货币计增长29%,达38.75亿瑞士法郎,EBITDA较去年同期的16.2%提升至16.9%。预计2022全年,科莱恩销售额可实现强劲增长,预计达51亿瑞士法郎,确定提升集团同比EBITDA 利润率的目标。


科莱恩吸附剂和添加剂业务单元电动车和电子产品业务部副总裁安岳恒(Jochen Ahrens)在接受荣格工业传媒采访时表示:“2022年11月,我们已将北美陆地石油业务剥离,这进一步改善我们的产品组合结构,朝着可持续发展更进一步。另外,基于我们的绿色融资框架以及对可持续发展的关注,科莱恩在2022年发行了1.75亿瑞士法郎的绿色债券,助力实现减少温室气体排放的宏伟目标。”


QQ截图20221207135233.png


安岳恒分享说,在提早实现了2025年环保目标的成绩下,科莱恩进一步确立2030年可持续发展目标,并得到科学减碳倡议组织(SBTi)的确认。截至2030年,科莱恩确定将控制范围1和2的温室气体排放量较2019年减少40%,将来自范围3的排放量较同期减少14%。


此外,科莱恩还致力于通过价值链创新助力循环经济。例如,科莱恩EcoCircle计划支持从单向塑料价值链向循环塑料经济过渡,为塑料的物理及化学循环提供系列解决方案,通过闭环回收减少塑料价值链中的二氧化碳排放量和碳足迹;科莱恩倡导为再生而设计,与多家行业企业共同推出了 "Design4Circularity "计划,为化妆品研发了基于100%回收塑料包装废弃物的可回收消费品包装,推动循环塑料包装的行业发展;为推动化石经济向生物循环经济转变,科莱恩推出sunliquid®技术平台,实现将农业残留物高效转化为先进的生物燃料,可大幅减少运输部门的碳排放,并已将该技术成功生产,并投入商用;为了满足客户的碳足迹计算需求,科莱恩推出了产品碳足迹计算工具“CliMate”,以帮助客户实现减碳目标。


在创新可持续解决方案上,科莱恩的基于可再生碳氢化合物的Exolit® OP Terra无卤阻燃剂系列获得使用可再生乙烯的质量平衡认证,适用于多个行业,特别是新能源汽车的应用;在蜡粉系列,Licocare® RBW 560 TP Vita和Licowax AS 100 TP都是来自于可再生原材料,并实现性能提升;针对废塑料化学回收市场,科莱恩新型HDMax催化剂与Clarit吸附剂,可提纯由混合塑料废弃物制取的裂解油,满足灵活生产的需求。


谈及中国市场对于科莱恩的重要性,安岳恒表示,科莱恩正在加大其在中国生产基地的布局。在2022年追加投资后,科莱恩已累计在位于中国大亚湾的Exolit® OP无卤阻燃剂工厂投资1亿瑞士法郎,建设两条生产线,预计分别在2023年和2024年投入使用。该工厂将生产其全球范围内受专利保护的有机膦阻燃剂,满足电动汽车、5G通信、交通和其他领域日益提高的安全法规和技术性能要求,为中国客户提供本地生产和技术专家支持,也将使全球客户群获益。与此同时,科莱恩CATOFIN催化剂高科技生产基地也在建设中,预计于2023在嘉兴建成投产,这将是科莱恩催化剂业务中数字化程度最高的生产基地,提升科莱恩现有的催化剂运营网络,满足中国日益增长的丙烷脱氢市场的需求。


在瞬息万变的市场中,到底哪些应用领域值得期待呢?对此,安岳恒分享了诸多观点,包括:

新能源汽车安全。科莱恩的Exolit® OP次膦酸盐阻燃剂系列特别适用于新能源汽车中的工程塑料。其出色性能降低可燃性,达到低至 0.4 毫米厚度的UL94-V0的阻燃性能和较高的相对漏电起痕指数值(例如 600 V)。


循环经济。随着可持续发展对于企业和社会优先级不断提高,发展循环经济以解决塑料污染问题将成为未来行业发展重要方向。科莱恩在公司内部发起了EcoCircle计划,积极推动循环塑料包装、农膜市场的发展,促进塑料行业循环经济的发展。


先进制造。科莱恩推动工业4.0在催化剂领域中的实现,推出了催化剂服务平台,让用户可通过数字化方式在线监测和评估工厂催化剂的运行性能绩效,帮助客户提高工厂运营效率,助力化工生产商实现更可持续的生产。此外,科莱恩还能利用先进的算法和基于机器学习模型,进一步为化工生产商提供工厂监控和优化引擎服务。


新能源与能源储存。科莱恩多年致力于该领域的研发和跨行业合作,开发了许多用于创新氢能应用的催化剂。另外,科莱恩与德希尼布能源联合开发了EARTH技术,该技术荣获了2022年度ICIS最佳工艺创新奖和最佳炼化技术奖。目前,该技术已在一家欧洲的世界级制氢装置中成功应用,在二氧化碳排放和燃料消耗减少的前提下,预计产能可提升20%。


英柯欧: 热流道助力新能源汽车行业高效发展


挑战年年有,2022年也不例外。这一年春节过后不久,上海就碰上长达两个月的封城,加之外围大环境的持续不稳定,作为生产基地在上海的加工型全球企业,INCOE业务颇受影响。“我们上海公司在配合当地的防疫政策的基础上,积极有效地组织复工复产,紧张有序地完成2022年年初制定的目标。”英柯欧上海区销售经理陈炎藻说到。


作为1958年在美国成立,并在塑胶成型行业深耕64年的老牌热流道家族企业,INCOE的服务和销售网络遍布全球约45个国家和地区。陈炎藻介绍,INCOE在工程料以及高玻纤材料的热流道应用上积累了丰富的经验。


QQ截图20221207135257.png


如今,发展新能源汽车已经成为全球主要国家的共识,中国政府也高度重视新能源汽车产业发展。中国汽车工业协会发布的数据显示,2022年10月,我国新能源汽车产销分别完成76.2万辆和71.4万辆,同比分别增长87.6%和81.7%。


得益于新能源汽车销量的增长,车型的增加,以及新能源智能化的加持,新能源汽车模具开发的周期也越来越短,甚至已经向手机等3C产品的开发周期看齐。


新能源汽车上很多配件的模具,如,超声波雷达、激光雷达、连接器和线束、温度传感器、紧固件、接插件等,客户端对模具提出不少新要求,包括缩短模具开发周期、注塑材料偏向高温工程料、产品尺寸要求严格、需要满足多腔稳定生产等。INCOE充分利用自己的优势以及多年积累的经验,积极配合客户要求,得到客户的一致好评。


汽车大件方面,如,全景天窗顶棚、电池盒、电池托盘等,在使用了INCOE新技术的气缸代替传统油缸驱动阀针后,大大减少了因为油压不稳定、冷却循环水路问题导致的油缸漏油等问题。INCOE独有的双感温线技术,也为客户减少了生产过程中因为感温线的损坏或不良导致的上下模维修的问题,保证生产的持续性和稳定性。


谈及充满不确定性的2023年,陈炎藻表示,INCOE在做好降本增效的同时,也将积极立足现在并努力开拓新业务,继续发挥自己的优势,与客户共赢。


埃肯有机硅:“硅”划零碳未来


从全球范围来看,低碳、可持续发展等观念已经逐渐融入到各行各业的转型进程中。埃肯作为世界领先的硅产业及有机硅材料的绿色低碳解决方案的先行者,从原材料的选择、可再生能源的利用到绿色产品设计,通过持续的技术创新并加大投资,硅材料生产过程中生物基材料的比重达到23%,2031年将提高到50%。其电力已有83%来自绿色能源,未来将实现100%使用绿色能源。


“我们致力于为全球客户提供创新的绿色产品及可持续的有机硅解决方案,推动产业链实现绿色低碳循环。” 埃肯集团高级副总裁张立军表示,“我们承诺到2031年将化石燃料造成的二氧化碳排放总量减少28%,并在2050年实现二氧化碳净零排放。”


QQ截图20221207135349.png


在2022年进博会上,围绕“硅划零碳未来”主题,埃肯有机硅展示了在医疗健康、建筑、家居、汽车、能源和3D打印等领域的创新技术和低碳可持续解决方案,其产品受到了来自各个行业的客户的青睐和媒体的争相报道。展会期间埃肯有机硅还与十数家客户达成年度战略合作,合同金额高达13亿人民币。“这充分展示了我们在循环经济方面的引领者地位,以及我们致力于推动多个关键行业和整个社会可持续发展的承诺。” 埃肯集团高级副总裁张立军表示。


谈及中国市场的表现力,埃肯集团高级副总裁张立军分享说,埃肯高度重视在中国市场的发展,在助力中国产业绿色转型发展的同时,积极抢抓其带来的巨大商机。埃肯有机硅每年投资超过20亿元建设下游特种品项目,为中国和亚太其他地区客户提供领先的有机硅产品和定制化解决方案。在加大投资的同时,埃肯有机硅也加大投智力度,在中国投资扩建了2个以上的研发中心,并携手各方合作伙伴,以科技赋能绿色未来,不断推出绿色产品,让创新成果惠及更多中国客户与消费者。


例如,埃肯在个人护理市场的高端生物基产品有机硅凝胶,医疗市场的可长期植入产品,同时埃肯有机硅从产业链角度优化产品设计及解决方案,如消费品市场的免二段硫化液体硅橡胶,给下游加工过程提供更加环保、高效的有机硅材料。


必能信:用技术创新协助本地企业拓展全球市场


2023年是艾默生必能信进入中国的第三十年。必能信的理念是“立足本地、投入本地、服务本地”。在三十年里,必能信一直围绕着本地客户的需求、围绕行业的发展,投入新的生产设备,引进先进的技术,为客户提供定制化的解决方案,支持客户的发展和行业的升级。


“最近这两年,我们有两个突出的感受,一个是本地客户的产业升级的需求,另一个是本地客户走出国门拓展全球市场的趋势。过去几年有大批汽车零部件、动力电池企业在海外建厂,制造标准和要求也越来越高,必能信的服务宗旨和优势是和这样的大环境相匹配的。就像三十年前,必能信伴随着国外企业进入中国一样,未来,必能信也将陪伴本地企业拓展全球市场。” 必能信大中国区总经理沈立农说道。


QQ截图20221207135412.png


技术创新是必能信的立身之本,而行业创新无疑将创造出新的市场机遇。必能信拥抱创新,并且助力各行业创新与升级,这样的例子特别多。


中国的汽车零部件制造企业,尤其是尾灯企业,最近几年发展迅速。伴随着中国本地新能源车的崛起,汽车尾灯的设计与制造的要求越来越高。造型美观多变、更智能的尾灯设计让更多的客户开始接受并青睐同步激光焊接这种工艺,作为这项技术的专利持有者,必能信自然也取得了不错的业绩。而为外界所不知的是,为了迎接并助力这一波市场的浪潮,必能信中国早在2017年就从公司总部引进这一技术,并在这些年持续进行行业推广和客户技术交流。


“在汽车行业,我们注意到硬质塑料的发展和使用以迎合汽车轻量化和功能化材料的使用及发展趋势。相比传统汽车,新能源汽车热管理系统更复杂,包括电池热管理系统、汽车空调系统、电机电控冷却系统、减速器冷却系统,涉及零部件包括控制部件(电子膨胀阀、水阀等)、换热部件(冷却板、冷却器、油冷器等)与驱动部件(压缩机、电子水泵、油泵等)。”沈立农介绍说,“我们有接触过这些部件用硬质塑料替代金属,比如新能源汽车热管理系统中的电子水泵材料很多都用PA66+30-40%GF或PBT+30%GF,我们也做过很多例水泵焊接应用。”


在医疗器械行业,以前塑料透析器的外壳主要是由聚碳酸酯(PC)制成,但由于大量液体是通过透析器去除或添加到血液中的,患者有很高的风险会接触到双酚A,这是一种通常被简称为BPA的人造化学物质。BPA是包含在聚碳酸酯和一些其他树脂材料中的一种成分,有害人体健康,可能会造成内分泌紊乱等后果。出于这个原因,许多透析器制造商开始考虑使用其他替代材料制造这些透析器外壳,例如聚丙烯(PP)。PP材料自身成本更低,重量更轻,可以降低运输过程中的成本和能源消耗。


“组装PP材料的工件会遇到一些新的挑战,超声波技术是PP材质透析器组装的理想焊接工艺,必能信的应用开发能力与经验,以及工艺知识储备已经一次又一次地被证明我们可以帮助客户以卓越的质量将他们的产品快速推向市场。”沈立农说道。


上海羽迪:在全生物降解母粒以及部分功能性母粒的研发及生产上取得突破


技术创新是推动产业发展的主要动力,会对产业发展格局产生重大影响,同时产业创新又能形成巨大的市场需求,带动产业投资,激发技术进步。


毫无疑问,提升科技创新能力是上海羽迪新材料科技有限公司发展的重中之重。2022年,上海羽迪在全生物降解母粒以及部分功能性母粒的研发及生产上取得突破,帮助客户在一次性可降解餐饮包装以及阻燃材料、抗菌材料、抗紫外线抗氧化材料等方面提供了优质的解决方案。


QQ截图20221207135433.png


“上海羽迪2022年的产能和销售业绩比2021年提升了约20%。”在上海羽迪新材料科技有限公司副总经理陈粤看来,取得如此佳绩,一是得力于公司管理层的富有前瞻性的决策,二是得益于公司所有员工的齐心协力。


“‘机会总是留给有准备的人’是一个必然规律,羽迪的优势归功于我们对市场的快速响应,羽迪公司多年来不断地根据市场及政策的指引,做了大量的技术储备,并不断进行前瞻性的技术研究。公司从新材料到市场应用推广均做了大量的前期准备工作,就是为了在市场的不断变化中做到快速反应,及时供货,不断提升企业产品的市场占有率。”陈粤分析说。


虽然大家都在期待球经济复苏,然而现实是大宗商品价格出现大幅上涨,原材料价格也持续攀升,这些造成了色母粒成本的提高。“公司本着‘向成本控制要效益’的原则,不断提高劳动生产力,通过对研发的投入以及优化现有的生产工艺,以期可以更好地降低制造成本,保持公司产品在业内的竞争力,并在满足国内市场的同时,不断拓展海外市场,寻求更多的发展空间和机会。” 陈粤说道。


谈及未来,陈粤表示,他看好功能母粒在食品包材、汽车、电子电器、航空航天等下游领域的广泛应用。“在未来,我们除了在色母粒产品和研发上继续发力,还会在一些新材料的研发上投入更多的人力、财力、物力,扩大公司产品范围的维度,更好地服务于整个塑料产业。”陈粤说道。


兰蒂奇集团:采用前沿配混工艺,绿色新工厂将带来更多可能


2022年对于兰蒂奇集团来说,无疑也是困难的。“由于大量的新零件验证要求(如,电气性能、长期稳定性等)和原材料供应短缺,塑料生产和材料开发的创新从未如此重要和困难。但这也促使我们每个人在深入了解行业趋势和客户核心需求的基础上,更加专注于创新。”兰蒂奇集团东南亚市场开发部门经理祁源说道。


例如,全系列PPA(聚邻苯二甲酰胺)扩展了该公司的产品组合,满足了新能源汽车行业越来越严格的电气性能要求——如,绝缘和高压击穿。众所周知,热塑性塑料在大多数情况下都被认为是电绝缘材料。但当温度变化和电压增加到特定水平时,热塑性塑料可能不再具有电绝缘性。这就要求材料供应商能开发出一种更稳定的电绝缘类型的材料。此外,阻燃添加剂的迁移是另一个令人头疼的问题,它也会导致电气绝缘性能不佳。“兰蒂奇高性能聚合物还成功开发了低迁移阻燃材料,如低于100ppm的红磷和PH3迁移阻燃材料。这些材料可以帮助我们的客户获得非常好的阻燃性能,同时减少如接触腐蚀、模具沉积等潜在的风险。”祁源介绍说。



QQ截图20221207135504.png


在即将到来的2023年,兰蒂奇集团新工厂将迁至江苏苏州。“2023年的重点是在苏州新工厂安装新的配混生产线,并从旧工厂中搬运一些资产。这将是一个非常艰难的过程,但我们的运营团队正在努力,以确保这一时间段的顺利过渡。我们计划在2023年3月底前完成工厂大楼的建设,以及相关设备的调试。”兰蒂奇集团区域经理阿尔贝托(Alberto Sessolo)说道。


这项由兰蒂奇集团意大利董事会于2020 底做出的决定,将会给公司带来哪些重要突破?阿尔贝托介绍说,位于苏州的新“家”将建成符合认证的绿色工厂,并使用市场前沿的配混工艺。“新工厂一期产能将达到6万吨/年,未来可能扩大到10万吨/年。” 


天罡集团:打破助剂技术壁垒,助力塑料绿色发展


2022年最大的挑战在于“不确定性”。国际政治局势、海运运费、市场需求大幅波动,以及疫情带来的生产端高度不确定性相叠加,为塑料以及化工上下游产业带来了极大的挑战。这些挑战之下,企业没有选择权,只能积极面对。在尽力确保产业链运行整体稳定的首要目标之下,企业需要积极推动创新的发展,利用不利时机积蓄力量,为下一轮高速发展做好准备。” 天罡集团常务副总经理刘罡十分感慨。


以K 2022为例,由于疫情原因,这是天罡集团第一次由其欧洲公司同事完成参展,国内同事则通过线上会议等方式,远程参加了会议。“整体效果还是非常不错的。为疫情之下探索国际市场开拓新模式做了有益的尝试。”


QQ截图20221207140401.png


在二十年自主研发创新的道路上,天罡集团一直不遗余力,硕果累累。其中,天罡耐苛刻环境系列光稳定剂在2022年荣获荣格技术创新奖等多个奖项;继自有专利的高性能光稳定剂HS-362之后,耐苛刻环境系列HS-625、T-68、T-69、XT-8等均得到了市场的高度认可。“这是非常值得欣慰的。助剂行业的创新多年来一直由国外知名企业所引领,我们能在创新助剂产品上走出我们自己的发展路线,并获得市场的广泛认可,非常不容易。”刘罡说道。


为了充分保障产品的稳定供应,2022年,天罡集团位于沧州国家级化工园区的新基地正式投入运营,十余套完全自动化运行的光稳定剂及中间体装置陆续开车。


谈及未来市场发展,刘罡强调,低碳循环和绿色发展是近几年非常重要的一个发展趋势。“我国提出了‘双碳’目标,欧洲也明确以立法的形式提出了塑料等材料需要更耐用、更可回收。这将给塑料产业带来一次新的重大变革机遇。我在中国生产力促进中心协会的支持下,积极参与了‘生态塑料、低碳循环与环境评价专委会’的筹建工作,以‘生态塑料’为核心理念,推动整个塑料产业围绕着‘更加耐用、更加可循环使用’开展工作。” 


刘罡举例分享,为了解决地膜的“白色污染”问题,公司专门推出了高性价比的光稳定剂解决方案,让地膜在使用后的机械强度足以满足机械回收要求,并且回收后因为降解率低,从而具备更好的回收价值。再如,对于大量消耗的一次性塑料托盘,天罡集团和下游客户积极配合,将“泰纳科”的靶向纳米增效技术与光稳定剂技术结合,推出了塑料托盘产业高性能、高耐用化的解决方案,助力托盘产业从一次性使用向产业间多次循环使用发展。


此外,刘罡表示,新能源汽车、新能源、高精尖的航空航天等产业的发展将是格外值得关注的重点领域。


泽普林:不断扩展物料处理系统的本地化解决方案


2022年前九个月,作为全球极具实力的物料处理系统行业供应商,泽普林在中国的整体业务依然保持了良好发展,在聚烯烃、功能性材料、塑料改性和加工、食品加工、轮胎橡胶和粉末涂料等市场均有进一步的开拓。与此同时,在经受持续两年多的疫情的影响后,泽普林的系统解决方案及产品需求如期快速回归常态化。


“我们扩大了部件产品在中国的生产规模,进一步满足市场的需求。泽普林在中国业务的发展,得益于整个集团领先的专业技术支撑、全球化的业务支持、高质量的自产部件产品以及不断扩大的本地化产品矩阵、优秀的本地化销售&设计&项目执行和服务团队以及多渠道市场品牌的推广。” 泽普林固体物料技术(北京)有限公司董事总经理谷晓飞表示。


QQ截图20221207140449.png


泽普林一直站在物料输送和混料技术创新的前沿,始终将客户的需求置于首位,长期致力于为客户提供领先的从原料卸料、集中料仓储存、原料输送、称量配料、挤出造粒到成品输送及包装的一站式交钥匙工程解决方案。例如,为了保证客户工厂的效率和产品质量,泽普林开发的适用于远距离物料输送的“水力输送系统”可以确保颗粒料在输送过程中减少机械摩擦,减少粉尘。新研发的 “Cyclo-Feeder”技术,可使得物料在空气的帮助下柔和地以环流的方式从水中进入物料管道并输送到目的地。在柔和处理粒料输送、节约能耗以及降低噪音等方面,泽普林具有独特技术和解决方案。


在未来,高效、环保、多功能将是下游客户工厂的发展方向。那么,如何充分利用现有工厂的空间,增加物料的储存能力,既要满足日常生产需求,又要同时应对因原料价格的波动给客户带来的挑战?泽普林的螺栓式连接料仓(Bolted-Silo)可以协助客户解决这一难题!顾名思义,螺栓式连接料仓,就是组件不再需要焊接,而是犹如拼搭积木一般,可以在现场直接用螺栓连接组装完成,无需专业焊接人员,以更低廉的成本、更快捷的方式自由安排人工组装。与传统焊接式料仓相比,可省时1/3。该料仓采用耐候、耐腐蚀的特殊材料制成的密封件,可确保极高的气密性,从而保证料仓储存的物料不泄漏。


同时,随着新能源锂电行业的发展,泽普林也积极开拓相关的应用技术及客户合作,在锂电池电极湿法浆料批次及连续生产、干法电极生产及相关特殊设计的混料机等诸多领域具有领先的技术和经验,先后为欧洲及美国多个知名汽车及锂电池制造公司提供了相关系统设备, 特别是适用于干法电极混料工艺的FM高速混料机,大大提升了极片和电池的性能,并已为国际知名动力电池和汽车生产商提供了用于干法电极生产工艺的生产装置型。


“欧洲能源危机的爆发再次敲响了能源安全问题的警钟。未来,在科技和经济发展的多重因素影响下,世界能源消费结构逐渐趋向清洁、低碳和多元化层面,新能源(汽车、储能、风电)将会大大发展,循环材料和生物降解包装产品更是热点领域,我们期待积极参与未来的发展并做出应有的贡献。”谷晓飞表示,“我们希望在巩固现有核心业务的基础上,推动混料设备及更多部件的本地化生产,在功能性材料、工程塑料改性加工及塑料再循环方面,为客户提供更具竞争力的整体解决方案。”


天津恒瑞:加大对大型PET塑料片材生产线的研发


天津市恒瑞塑胶机械有限公司成立于1994年,是一家私营股份制企业。公司坐落于天津市北辰科技园区,占地1.4万平方米,主要生产塑料片材、板材挤出生产线。其产品出口率达30%-40%,包括中国台湾、日本、德国、瑞典、英国、俄罗斯、印度尼西亚、斯里兰卡、马来西亚等国家和地区。


天津恒瑞一贯以技术和品质著称,在业内积累了一定的口碑。同时,公司每年都会投入大量人力和物力,升级和改造原有产品,开发新产品,提升生产线操作的智能化、数字化水平。


QQ截图20221207140514.png


“2022年是企业遭受前所未有的压力的一年,也是新冠疫情爆发后的第三年。国内部分企业在疫情管制中放缓了发展的步伐,企业能活到疫情结束已成为最大的心愿。” 天津市恒瑞塑胶机械有限公司总经理魏利国十分感慨。


面对困难,天津恒瑞一直积极应对。魏利国分享说,由于俄乌冲突,公司有一款光学片材生产线产品,其中的配套件交货期由原来的几周时间突然改为11个月,面对上游供应商延期交货的突发情况,天津恒瑞通过网络等渠道,积极从多方寻找拥有该库存产品的厂商,最终完成相关订单交货。


谈及未来市场,魏利国表示,随着PET片材在包装领域的地位逐步凸显,天津恒瑞对这类生产线的投入也在不断加大,继单螺杆挤出机和双螺杆挤出机之后,推出单螺杆行星挤出机PET片材生产线,以满足下游用户对产品更高的需求。“这种挤出方式可以在满足节能要求的同时保持制品所需的粘度降,从而使片材强度达到要求。” 魏利国说道,“接下来我们会针对大型PET塑料片材生产线进行研发,如每小时产量达3~4吨的片材生产线,用以满足不同客户的需求。”


“我们一直秉承‘诚信、品质’,在今后的设计制造过程中,会继续坚持以用户的需求为己任,坚持创新发展,高效节能,能源低碳,继续践行绿色制造,绿色包装,为本行业提供技术人才的同时,打造我们自己的国产品牌。” 魏利国说道。


来源:荣格-《国际塑料商情》


原创声明:

本站所有原创内容未经允许,禁止任何网站、微信公众号等平台等机构转载、摘抄,否则荣格工业传媒保留追责权利。任何此前未经允许,已经转载本站原创文章的平台,请立即删除相关文章。



收藏
推荐新闻